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交流樁自動化生產(chǎn)線
當中,電子產(chǎn)品對靜電很敏感,因此員工在操作過程中都會穿上防靜電的衣服帽子和手環(huán),
在取料安裝鋁板的過程中,會有隔熱板進行隔熱和降溫。
在螺絲的安裝過程中,會先預設(shè)好的扭力值,系統(tǒng)就會自動打螺絲,打完它會亮燈,如果漏打了,
系統(tǒng)會報警,然后燈會變紅,全程自動化操作,接著開始安裝定制的充電槍,安裝完充電槍后,
就到了自動計量機動的測試,測試過程中整個外框是封閉的,整個過程都是自動化的,當設(shè)備進
去后,它會自動連接進行測試。
測試完后就到了下料的工作臺,在這里把最后幾個零件裝完之后,接下來就到了老化架了,我們
對所有的產(chǎn)品都會有一個嚴格的老化實驗,在這個老化房里面,會模擬各種極端情況,然后檢測
產(chǎn)品的可靠性、耐受力等情況。
比如把溫度升高到60度,在60度的工作情況下,它的運轉(zhuǎn)是否正常,如果有問題的話,系統(tǒng)會報錯,
它會告訴你哪一臺有問題,在這么高的溫度下,人是不能直接把機器給放進去的,這個時候我們就需
要用到AGV小型機器來操作,只需要給它一個指令,它會自動將產(chǎn)品移動到空閑的老化架上,整個運
輸過程無需人力介入。
在做完所有測試后,還要按照一定的比例對產(chǎn)品進行抽檢,看是否合格,以及是否會有遺漏,抽檢合格
后才能打包,整個生產(chǎn)線是全新引進的全國一流的交流樁生產(chǎn)線,只需150秒就能線下一臺產(chǎn)品,年產(chǎn)
能夠達到7萬臺,并且每臺充電樁全流程數(shù)據(jù)都會自動記錄,方便追蹤溯源。