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智造電飯煲整廠自動化生產(chǎn)線是由各式差速鏈裝配檢測線、懸掛輸送裝配線、
輥道輸送裝配線、
鏈板式電機浸漆線、電飯煲測試檢測線組成,另外包括自動噴涂設備、頂升
平移機、打包機等各類專機設備,共同完成電飯煲的生產(chǎn)任務。
智造電飯煲裝配線
是人和機器的有效組合,最充分體現(xiàn)設備的靈活性,它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機地組合,
以滿足多品種產(chǎn)品的裝配要求。裝配流水線的傳輸方式有同步傳輸?shù)?(強制式)也可以是非同步傳輸/(柔性式),
根據(jù)配置的選擇,實現(xiàn)手工裝配或半自動裝配。裝配線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺。
智造電飯煲測試檢測線
測試檢測線是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運機械設備,又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為:
皮帶流水線、板鏈線、倍速鏈生產(chǎn)線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載
構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大,運距長,還可在輸送過程中同時完成若干工
藝操作,所以應用十分廣泛。
倍速鏈環(huán)形流水線組成的生產(chǎn)線,通常稱為:自流式輸送系統(tǒng)。采用特制的,經(jīng)表面處理的擠壓鋁合金型材作為導軌,
使自流式輸送系統(tǒng)在輸送過程中居有非常好的穩(wěn)定性和持久性,適合產(chǎn)品大批量連續(xù)生產(chǎn)。同時自流式輸送系統(tǒng)靈活、
多樣化的設計使其具有多功能特性。
倍速線流水線鏈條形式:鏈條和滾輪傳送等速-雙節(jié)距滾輪鏈,鏈條和滾輪傳送差速-差速鏈(<2.5倍速和3倍速兩種)。
工裝板類型:鋼板、工程塑料板、木板等。
框架材質(zhì):鋁型、碳鋼。
帶電設置:線體內(nèi)設導電輪,工板上設導電排,可實現(xiàn)帶電輸送,已完成調(diào)測試功能。
自動噴涂設備
工藝流程:
上件-除濕-手動除塵-自動除塵-底涂-流平-底漆固化-冷卻-自動除塵-中途-流平-
中涂固化-冷卻-面涂(UV)-流平-IR預熱(PU/橡膠漆固化)-UV光固-冷卻下件
特點:
1、根據(jù)工件的涂裝要求,可將線體自由駁接,分為:一涂一烤、二涂二烤、三涂三烤、
一涂一烤+UV、二涂二烤+UV等多種噴涂方式,降低使用成本,提高成產(chǎn)率;
2、無法車間噴涂良率有保障;
3、自動槍噴涂,效率高,人工少;4.噴涂方式可選:手動、自動和工業(yè)機器人噴涂等。
4、噴涂方式可選:手動、自動和工業(yè)機器人噴涂等。
智造包裝生產(chǎn)線
包裝段的配置基本上與組裝段的相同,但是也存在一些規(guī)格大小和配套數(shù)量方面的差異。其中包裝段和組裝段的支架、
反吊燈架、支架長度的規(guī)格不同,動力部分的連體馬達的規(guī)格和套數(shù)也不同,其他的配置均采用相同的材料制作而成,
并在不同的生產(chǎn)階段發(fā)揮不同的作用。