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自動(dòng)如何才能焊出質(zhì)量高的焊點(diǎn)?
1、自動(dòng)焊錫機(jī)應(yīng)放在烙鐵架上。
2、焊錫機(jī)使用前要上錫,具體方法是:將電烙鐵燒熱,待剛剛能熔化焊錫時(shí),涂上助焊劑,再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上,使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
3、選用合適的焊錫,應(yīng)選用焊接電子組件用的低熔點(diǎn)焊錫絲。
4、助焊劑,用25%的松香溶解在75%的酒精中作為助焊劑。
5、焊錫機(jī)焊接方法,把焊盤(pán)和組件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈,涂上助焊劑。用自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭沾取適量焊錫,接觸焊點(diǎn),待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒(méi)組件引線頭后,電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開(kāi)焊點(diǎn)。
6、焊錫機(jī)焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),否則容易燙壞組件,必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
7、焊錫機(jī)焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀,表面應(yīng)光亮圓滑,無(wú)錫刺,錫量適中。
8、集成電路應(yīng)最后焊接,自動(dòng)焊錫機(jī)電烙鐵要可靠接地,或斷電后利用余熱焊接。或者使用集成電路專(zhuān)用插座,焊好插座后再把集成電路插上去。
9、焊錫機(jī)焊接完成后,要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈,以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。
自動(dòng)焊錫機(jī)出機(jī)前應(yīng)該檢查哪幾方面?
1.編程器檢驗(yàn):按鍵有聲音、按鍵功能正常;
2.按鈕靈敏度:按下按鈕一秒內(nèi)有相關(guān)功能實(shí)現(xiàn);
3.焊錫機(jī)點(diǎn)焊功能:即點(diǎn)焊、延時(shí)點(diǎn)焊、停滯點(diǎn)焊;
4.拖焊功能:直拖、分段拖、高低速度拖;
5.清潔功能:吹氣正常、氣量大小可調(diào);
6.升溫速度350℃30秒以?xún)?nèi)到達(dá)設(shè)置溫度;
7.烤機(jī)測(cè)試,編有點(diǎn)焊與拖焊、旋轉(zhuǎn)的焊錫程式,焊錫機(jī)連續(xù)運(yùn)行48小時(shí)機(jī)器無(wú)丟步、無(wú)撞機(jī)、無(wú)死機(jī)現(xiàn)象。
自動(dòng)如何才能焊出質(zhì)量高的焊點(diǎn)?
1、自動(dòng)焊錫機(jī)應(yīng)放在烙鐵架上。
2、焊錫機(jī)使用前要上錫,具體方法是:將電烙鐵燒熱,待剛剛能熔化焊錫時(shí),涂上助焊劑,再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上,使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
3、選用合適的焊錫,應(yīng)選用焊接電子組件用的低熔點(diǎn)焊錫絲。
4、助焊劑,用25%的松香溶解在75%的酒精中作為助焊劑。
5、焊錫機(jī)焊接方法,把焊盤(pán)和組件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈,涂上助焊劑。用自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭沾取適量焊錫,接觸焊點(diǎn),待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒(méi)組件引線頭后,電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開(kāi)焊點(diǎn)。
6、焊錫機(jī)焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),否則容易燙壞組件,必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
7、焊錫機(jī)焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀,表面應(yīng)光亮圓滑,無(wú)錫刺,錫量適中。
8、集成電路應(yīng)最后焊接,自動(dòng)焊錫機(jī)電烙鐵要可靠接地,或斷電后利用余熱焊接?;蛘呤褂眉呻娐穼?zhuān)用插座,焊好插座后再把集成電路插上去。
9、焊錫機(jī)焊接完成后,要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈,以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。
自動(dòng)焊錫機(jī)出機(jī)前應(yīng)該檢查哪幾方面?
1.編程器檢驗(yàn):按鍵有聲音、按鍵功能正常;
2.按鈕靈敏度:按下按鈕一秒內(nèi)有相關(guān)功能實(shí)現(xiàn);
3.焊錫機(jī)點(diǎn)焊功能:即點(diǎn)焊、延時(shí)點(diǎn)焊、停滯點(diǎn)焊;
4.拖焊功能:直拖、分段拖、高低速度拖;
5.清潔功能:吹氣正常、氣量大小可調(diào);
6.升溫速度350℃30秒以?xún)?nèi)到達(dá)設(shè)置溫度;
7.烤機(jī)測(cè)試,編有點(diǎn)焊與拖焊、旋轉(zhuǎn)的焊錫程式,焊錫機(jī)連續(xù)運(yùn)行48小時(shí)機(jī)器無(wú)丟步、無(wú)撞機(jī)、無(wú)死機(jī)現(xiàn)象。