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自動鎖螺絲機作為自動化設(shè)備,在投入使用中自然要先進行調(diào)試才能投入生產(chǎn),今天就帶大家簡單了解一下自動鎖螺絲機的調(diào)試步驟。
自動鎖螺絲機的調(diào)試步驟主要有:
1.毛刷調(diào)試:裝載螺絲后,打開及關(guān)閉電源將毛刷調(diào)至軌道附近。觀察及調(diào)節(jié)毛刷高度使得軌道上的螺絲與毛刷有輕微接觸即可。
2.調(diào)節(jié)螺絲通過板:觀察及調(diào)節(jié)螺絲通過板高度使其略高于螺帽0.2-0.3mm。
3.傳感器調(diào)節(jié):當(dāng)螺絲位于傳感器發(fā)射端與接收端中間時,機器感應(yīng)到螺絲,分料器停止轉(zhuǎn)動,LED燈亮;當(dāng)沒有感應(yīng)到螺絲時,分料轉(zhuǎn)盤持續(xù)轉(zhuǎn)動,LED燈滅。要觀察及調(diào)節(jié)感應(yīng)器高度(傳感器調(diào)整螺絲)
4.軌道及分料模塊調(diào)節(jié)(最關(guān)鍵的地方):軌道與分料盤之間保持有一定的間隙,如軌道與分料盤撞擊,將會出現(xiàn)分料盤反復(fù)正反轉(zhuǎn)的現(xiàn)象;若該間隙過大,螺絲則可能卡在間隙初或落入機器內(nèi)部;若軌道與分料板有接觸,則摩擦增大即使調(diào)大振動,螺絲亦輸送不暢。調(diào)節(jié)方法:松開軌道固定螺絲(軌道調(diào)節(jié)孔處),將軌道推拉至合適位置,固定軌道,松開分料模塊固定螺絲,將分料模塊左右、上下移動,使分料板不與軌道有接觸,同時分料盤面與軌道面相平或略低,且軌道出口正對分料盤缺口,最后固定分料模塊。
5.壓板高度調(diào)節(jié):觀察及調(diào)節(jié)螺帽壓板高度,使其略高于螺帽0.2-0.3MM,螺帽與螺帽之間不能有重疊現(xiàn)象。
6.調(diào)節(jié)振動:螺絲的供給速度與螺絲型號及振動有關(guān),如速度不太滿意,可以調(diào)節(jié)。(如有必要可將后蓋拆下后調(diào)節(jié))。調(diào)節(jié)方法:松開振動定位螺絲(機器后部),旋轉(zhuǎn)振動調(diào)節(jié)螺絲(機器底部),順時針增強,反之減弱;觀察及調(diào)整至合適的供料速度,軌道不可與分料盤撞擊,螺絲也不可與軌道前端縫隙落下,參考調(diào)節(jié)軌道一節(jié)。最后擰緊振動定位螺絲。
7.停止間隔調(diào)整:本機器在感應(yīng)到傳感器之間有螺絲時,分料盤會立即停止轉(zhuǎn)動,而主電機會繼續(xù)選擇上料一段時間后停止運行。調(diào)整該時間長度可以保持螺絲輸送的連貫性。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)停止間隔(順時針加長,逆時針減短)