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馬桶蓋自動(dòng)化生產(chǎn)線返回

智造智能馬桶蓋自動(dòng)化生產(chǎn)線主要是由蓋板組裝線、智能蓋板老化線、零部件組裝工作臺(tái)、包裝線等部份組成。

在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)線能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善勞動(dòng)條件,縮減生產(chǎn)占地面積

,降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期,保證生產(chǎn)均衡性,有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。




馬桶蓋自動(dòng)化生產(chǎn)線
  • 產(chǎn)品詳情
  • 產(chǎn)品規(guī)格

智能馬桶蓋自動(dòng)化生產(chǎn)線工序特點(diǎn)


1、 智能馬桶蓋板組裝線


智能馬桶蓋板組裝線包含頂升機(jī)、皮帶線、倍速鏈線、測(cè)試線等,有效的人和機(jī)器組合,最充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性,

它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機(jī)、檢測(cè)設(shè)備有機(jī)的組合,以滿足馬桶蓋板的裝配要求。


2、 零部件組裝線


零部件組裝線工作臺(tái)由分配閥檢測(cè)工作臺(tái)、加熱小板工作臺(tái)、按鍵組裝工作臺(tái)、清洗器組裝工作臺(tái)、座圈工作臺(tái)幾部

分組成,工作臺(tái)板由夾板膠皮制作,倍帶鏈線作為工位間零部件傳送線,很好的銜接了工位間的工序,節(jié)省人力時(shí)間。


3、 自動(dòng)包裝線


自動(dòng)包裝線是按包裝的工藝過程,將各自動(dòng)包裝機(jī)和有關(guān)輔助設(shè)備,用無(wú)動(dòng)力包膠滾筒線連結(jié)起來(lái),并具有獨(dú)立控制裝

置的工作系統(tǒng)。它能使馬桶蓋和包裝材料按預(yù)定的包裝要求和工藝順序,經(jīng)由各包裝機(jī)完成包裝的全過程。在自動(dòng)包裝

線中,工人不需要直接參與操作,其主要任務(wù)不外乎是監(jiān)視、調(diào)整和控制,以保證自動(dòng)包裝線的正常運(yùn)行。




智能馬桶蓋自動(dòng)化生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)


1、工作地專業(yè)化程度高。


2、工藝過程是封閉的,工作地按工藝順序排列,勞動(dòng)對(duì)象在工序間做單向移動(dòng)


3、每道工序的加工時(shí)間同各道工序的工作地?cái)?shù)量比例相一致。


4、每道工序都按統(tǒng)一的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。所謂節(jié)拍是指相鄰兩件制品的出產(chǎn)時(shí)間間隔


5、整合生產(chǎn)工藝,可在流水線上布置多種工位,滿足生產(chǎn)需求;


6、可擴(kuò)展性高,可根據(jù)工廠需求,設(shè)計(jì)符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線;


7、節(jié)約工廠生產(chǎn)成本,可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量,實(shí)現(xiàn)一定程度的自動(dòng)化生

產(chǎn),前期投入不大,回報(bào)率高。



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